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化工设备防腐涂料(工业防腐涂料)

2026-02-06 10:35:128845178

本篇文章给大家谈谈化工设备防腐涂料,化工以及工业防腐涂料对应的设备知识点,希望对各位有所帮助,防腐防腐不要忘了收藏本站喔。涂料涂料

防腐涂料主要都有哪几种?应用领域是什么?

种类:防腐涂料种类繁多按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、化工丙烯酸防腐漆、设备 无机防腐漆;过氯乙烯防腐漆、防腐防腐氯化橡胶防腐漆、涂料涂料高氯化聚乙烯防腐漆;

按照用途可分为:橡胶用防腐漆、工业管道用防腐漆、化工家具用防腐漆、设备船舶用防腐漆、防腐防腐金属用防腐漆、涂料涂料汽车用防腐漆;

按照溶剂可分为:水性防腐漆、工业油性防腐漆

应用:好的防腐涂料涂刷在有腐蚀的基材上,防酸抗酸耐酸碱侵蚀,保护基材不发生腐蚀,长久保护基材,提高基建、设备、保护设施的安全和使用。好的ZS防腐涂料可以涂刷在水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿、造纸设备、医药设备、食品化工设备、志盛威华防腐涂料、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件、垃圾燃烧处理、高速公路护栏、隧道、磨煤机、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施、海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台、煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

求助化工设备及检测设备的防腐处理方法

物理腐蚀就是指化工设备表面金属被溶解导致的设备损坏,其腐蚀过程完全没有化学反应或电化学反应的参与,但在实际工作中不太常见,只在生产特殊产品的设备中可能出现。

2化工设备防腐蚀措施

2.1化工设备表面处理

化工设备的表面是发生腐蚀的最直接部位,因此需要在化工设备设计、制造时对其表面进行处理,提高其防腐性能。当前最常见的表面处理方法有喷砂和喷涂等。喷砂是化工设备表面的预处理过程,其主要作用是将化工设备表面的氧化物层和锈蚀层除去,实际工作中要用到喷砂设备或喷丸设备,喷砂处理后对化工设备表面进行检测,确保除锈达到相关规定的要求,并保证表面的平整、洁净。表面处理后需要对化工设备表面进行喷涂防腐喷剂,防腐喷剂的成分比例要求精确控制,必须用量器准确度量,避免靠经验配置,配置完毕后搅拌混合均匀。另外不同材质的化工设备需要使用的防腐蚀喷剂成分也不尽相同,喷涂方式也千差万别,例如无机富锌底漆一般首先采用高压喷涂,然后检查是否存在喷涂缺陷,对缺陷部位在采用刷涂的方式进行补漆处理。

2.2严格控制化工介质的浓度

化学介质的浓度大小与化工设备的腐蚀作用有很大关系,对化工设备来说,其结构中对于化学介质浓度要求最高的是焊接处,为防止焊缝处的应力过快释放,除焊缝部位需要打磨符合相关规范要求外还必须尽量降低氢氧化钠等反应介质的浓度,因此要将进入化工设备的化学介质调整为设备可允许的浓度范围内,调整化学介质浓度时需要注意的是根据反应温度、压力等条件不同,对化学介质浓度的要求也有很大差别,实际工作中需要经过严格的换算,以免浓度达不到防腐的要求。

2.3防腐涂料的正确使用

对于石油化工设备来说,最常见的防腐措施就是在表面涂覆一层防腐涂料。防腐涂料一般由惰性物质与化学惰性的粘接剂、固化剂等组成,与化学介质不发生任何反应,当其涂覆于化工设备表面后就会在设备结构材料与化学反应介质之间形成有效的阻隔,同时由防腐涂料固化后形成的漆膜具有相对较高的电极电位,对金属物质形成了阴极保护,可防止腐蚀电流的产生,因此防止或延缓了化学腐蚀和电化学腐蚀的产生。同时需要注意的是,每个生产工艺条件有很大不同,在对防腐涂料的选择时要根据工艺特点和介质性质的不同进行科学的运算后优选出最佳的防腐涂料。涂覆时既要保证防腐涂层的均匀和致密,同时还要保证形成的涂层能够与结构形成牢固的粘接,如采用刷涂的工艺,则禁止前后两次相互垂直涂刷,而应当保证后次涂刷必须覆盖前次涂刷的缝隙处,从而保证涂层对化工设备的完全包裹。

2.4缓蚀剂的使用

缓蚀剂是一种能在低浓度下抑制金属腐蚀的物质,能够减缓金属腐蚀的速度,但不能完全杜绝腐蚀。在实际工作中,由于使用缓蚀剂成本较低,方法简单易行,因此在一些对防腐没有过高要求的场合得到了广泛的应用。缓蚀剂防腐的作用原理是:当在化学介质中掺入缓蚀剂后,就会在作为电极的金属表面形成一层钝化膜或吸附膜,提高了电极极化程度速率,从而降低电化学腐蚀的速度。在实际工作中,需要根据金属和化学介质的种类不同而选择合适的缓蚀剂,并根据工艺条件计算出缓蚀剂的最佳添加量,一方面满足生产要求,另一方面使电化学腐蚀得到最大程度的缓解。在保证设备设计寿命的前提下,可采取此方法,既满足了介质腐蚀的要求,又可节约成本。

2.5提高工作人员的综合素质

参与化工设备防腐工作的相关工作人员专业技能水平的高低直接影响设备防腐性能的好坏,随着时代的发展,化工设备防腐工艺要求越来越高,因此防腐工作人员的专业技能也必须与时俱进,实际工作中要定期对防腐工作人员进行专业知识的培训,以使其具备较强的现代防腐技术。除此之外,还要提高工作人员的职业道德水平,使其意识到化工设备防腐的重要性,要求必须按照规范进行每个步骤的操作,并辅以严格的质量监督,以此提高设备的安全性以及延长设备的实际使用寿命。

化工厂防腐蚀用什么防锈漆好?

化工厂多为钢结构

1,化工厂钢结构的防腐涂料用由改性羟基丙烯酸树脂、优质精制颜填料、添加剂、溶剂配制而成的双组份涂料。

2,钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护,还可用于混凝土设施的腐蚀防护。

化工设备,管道外防腐表涂料选用应参考哪些标准

一、参考资料:

1、化工设备、管道外防腐设计规定

HG/T20679-1990(HGJ34-90)

2、化工装置管道材料设计规定

HG/T20646-1999

3、工业建筑防腐蚀设计规范

GB50046-95

4、化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

HG20519-92

5、建筑防腐蚀材料设计与施工手册

二、防腐涂料的选择

常用防腐涂料、层数及每道漆膜的厚度参见:

1、《化工设备、管道外防腐设计规定》第4~11页、第14~15页。

2、《工业建筑防腐蚀设计规范》第44页表7.10.1及第71~74页表E.0.1

三、常用防腐蚀涂料的性能及消耗量(理论用量,实际应增加20%)

1、醇酸涂料

⑴性能

●有优良的耐侯性和保光性。

●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性气体腐蚀,但不耐碱性介质。

●耐油,但耐水性稍差。

●改性后的醇酸涂料提高了耐水性和涂膜的坚韧性,但价格稍高。

●涂膜光泽性好,有较好的装饰性。

化工设备管道防腐涂料什么选型

化工设备管道之类选则防腐涂料的话,首先要看基材所处的腐蚀环境,如管道过什么东西,地上还是地下,第二要看你的防腐年限,根据不同的要求合理选用防腐涂料,一般用于化工设备管道的防腐涂料有厚涂型环氧煤焦油防腐底漆、环氧带锈防锈底漆、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等等。

化工机械(chemical machinery)是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工机械。化工机械也是大学本科专业“过程装备与控制工程”专业的前身化工机械大体可分为以下几类:研磨系列(砂磨机、胶体磨、球磨机、三辊研磨机等);涂料成套设备;捏合系列;搅拌分散系列;反应系列;乳化系列;混合系列;干粉砂浆设备;过滤系列等。

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